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使用振动摩擦机的注意事项
[ 时间:2022/10/17 17:50:01 人气: ]
使用振动摩擦机的注意事项
振动摩擦机的焊接过程可以分为四个不同的阶段分别是固体摩擦阶段、固液相变阶段、(摩擦焊加工)稳态流动阶段和冷却阶段,为了保证整个焊接区域均匀加热,从而保证均匀的焊接性能,应注意在整个焊接过程中,上下零件在焊缝区域要充分接触,充分接触可以通过改善零件尺寸精度、结构优化和治具设计。下面振动摩擦机厂商苏州凯尔博科技股份有限公司为大家科普一下使用振动摩擦机的注意事项。
1、使用振动摩擦机后需关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
2、使用振动摩擦机后清洁机床,按设备润滑图表或注油点进行注油。
3、振动摩擦机开机前,按设备润滑图表注油,检查油标油位或注油点。
4、振动摩擦机操作者须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
5、振动摩擦机在调整状态下,调节滑台、刀架移动速度和距离。
6、振动摩擦机操作者须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
7、使用振动摩擦机前检查主轴箱润滑、离合、制动,低速转动主轴。
8、振动摩擦机停机前复位,关闭主轴电机,待主轴停转后,关闭油泵电机。
9、振动摩擦机的快进、快退不能调得太快,防止发生危险,皮带张紧要适当,防护罩须锁紧。
10、操作振动摩擦机时严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作,以防铁屑烫伤,严禁戴手套操作。
12、振动摩擦机夹具的防转块须锁紧,避免螺钉或防转块飞出,装卸夹具应用专门板手,不能把锥面变形的弹簧夹具装上使用。
13、使用振动摩擦机前需启动油泵电机,弹性夹头夹紧工件,调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力,顶锻压力,检查主轴箱润滑。
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